在危險化學品包裝的高溫堆碼試驗中，不合格的情況通常有兩種。第一種情況是，塑料桶在高溫堆碼試驗過程中逐漸向某一方向傾倒，最終導致整個塑料桶倒塌。第二種情況是，塑料桶在承受壓力的情況下逐步整體下沉，經過一段時間后，桶體的某一部分發生破裂并出現滲漏現象。下面，我們對這兩個試驗失效情況進行分析。
高溫堆碼試驗樣品失效分析：
試驗設備：環儀儀器 危險化學品包裝高溫堆碼箱
失效分析：
第一種情況的原因：
1.在堆碼試驗中載荷的重心沒有對準塑料桶頂面的中心位置。
2.塑料桶桶體壁厚度均勻性較差，通俗的說壁厚不均勻，壁薄的地方抗壓能力較差，在載負的重壓下發生軟偏，以至最后塑料桶倒塌。
在這兩種原因中，第一種影響了測試的準確性，是由于操作失誤造成的；第二種才是塑料桶抗載荷能力的根本原因。造成壁厚不均勻的原因有很多，主要是制造設備落后，多點桶壁厚薄控制不好，再加上設備沒有調試好所造成的。
解決方法：
更新設備，并在生產中隨機抽驗塑料桶的壁厚，及時發現問題進行調整。
第二種情況的原因：
1.企業使用的塑料粒子質量差和原料配方不合理。如果生產廠家使用的塑料粒子質量差，配方也不合理，那么高溫堆碼試驗很難合格。
2.塑料桶的整體壁厚較薄。即使機器設備再好，壁厚再均勻，塑料桶在載荷的壓力下也會整體下沉，導致堆碼試驗不合格。
近年來，由于塑料粒子價格上漲，導致塑料桶成本增加。有些廠家為了減輕塑料桶的毛重以增加市場競爭力，采取偷工減料的做法，這是極端不可取的。
解決方法：
企業拒絕偷工減料的行為，通過采用新材料來替代偷工減料。
以上就是試驗樣品失效分析，如有危險化學品包裝高溫堆碼箱的試驗疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。
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